Le Calcul des Besoins Nets (CBN) joue un rôle central dans la gestion des stocks et de la production. Il repose sur des principes clés qui permettent d’optimiser l’approvisionnement en fonction des besoins et des prévisions. Voici un aperçu détaillé des différents types d’ordres utilisés dans ce système, chacun ayant une fonction spécifique dans la chaîne de production ou d’approvisionnement.
⚙️ Les ordres proposés
Les ordres proposés sont générés automatiquement par le système de gestion des besoins, en tenant compte des variations des stocks, des commandes et des prévisions. Si les exigences évoluent, le système ajustera ces ordres de manière autonome afin de s’adapter aux nouveaux besoins. Ces ordres sont également fragmentés en composants selon les nomenclatures établies, garantissant une gestion rigoureuse des matières premières et des produits semi-finis.
Par exemple, si un besoin initial de 500 unités est modifié en raison d’une augmentation soudaine de la demande, l’ordre proposé sera recalculé et ajusté en conséquence. Cette flexibilité permet de mieux répondre aux fluctuations du marché, tout en optimisant les coûts et les délais.
🛠️ Les ordres lancés
Les ordres lancés concernent les commandes qui sont déjà en cours d’exécution, que ce soit en phase de production ou d’approvisionnement. Le gestionnaire a fixé à l’avance les quantités à produire ou à acheter, ainsi que les dates de livraison. Ces ordres sont figés une fois lancés et ne peuvent être modifiés que par une intervention manuelle du gestionnaire, souvent suite à la réception d’un message système.
Une fois que l’ordre est en cours de réalisation, il n’est plus nécessaire de le décomposer en éléments comme pour les ordres proposés, car cette étape a déjà été accomplie avant le lancement. En d’autres termes, l’ordre a déjà été traité en détail, que ce soit en termes de matières premières ou d’étapes de fabrication.
📊 Les ordres fermes
Les ordres fermes sont utilisés dans des situations spécifiques et exceptionnelles. Contrairement aux ordres proposés, qui s’adaptent automatiquement aux variations des besoins, ces ordres sont bloqués et ne sont pas modifiés par le système. Le gestionnaire choisit de fixer ces ordres pour verrouiller une quantité ou une date. Ce type d’ordre est souvent utilisé lorsqu’il est nécessaire de planifier une quantité différente de celle habituellement prévue, ou lorsque des délais de production ou d’approvisionnement doivent être modifiés en raison de circonstances particulières, telles qu’une surcharge temporaire.
Prenons un exemple pratique : une entreprise peut choisir d’émettre un ordre ferme pour produire un lot de 800 unités au lieu des 500 initialement prévus, afin d’éviter une rupture de stock sur une période où les capacités de production sont limitées. En cas de modification des besoins, le système ne réajuste pas cet ordre automatiquement, mais il génère un message d’alerte pour avertir le gestionnaire.
Exemple pratique d’un calcul des besoins nets
Voici un exemple illustrant le fonctionnement du CBN avec des données spécifiques :
- Stock initial (St) : 500 unités
- Lot de production (L) : 800 unités
- Délai (D) : 2 jours
Pour un article donné, voici les besoins et les ordres associés :
| Période | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Besoins bruts | 400 | 900 | 400 | ||
| Ordres lancés | |||||
| Stocks prévisionnels | 500 | 500 | 100 | 0 | 400 |
| Ordres proposés | 800 | 800 |
Le tableau montre que le besoin pour la première période est de 400 unités, tandis que pour la deuxième période, il passe à 900 unités. Grâce à un stock prévisionnel de 500 unités, l’entreprise peut satisfaire les besoins des premières périodes sans avoir à lancer de nouvelles commandes. Cependant, au cours de la quatrième et cinquième période, des ordres proposés de 800 unités sont déclenchés pour éviter une rupture de stock. Un message sera alors envoyé au gestionnaire : « Lancer 800 unités de l’article B ».
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