Pour qu’une gestion des ressources de production soit efficiente et adaptable aux exigences opérationnelles, il est essentiel que le plan industriel et commercial (PIC) assure un équilibre entre charge et capacité. Dès la conception du PIC, un équilibre réaliste est fondamental, car si la charge dépasse la capacité d’une ressource, des mesures doivent être prises. Deux solutions opposées sont possibles : soit augmenter la capacité, soit réduire la charge, avec des ajustements intermédiaires envisageables. En général, les entreprises privilégient l’augmentation de la capacité pour répondre à la demande client.
Identification des ressources critiques pour le calcul de charge
Le calcul de charge dans le PIC porte essentiellement sur les ressources critiques de l’entreprise. En cas de surcharge, plusieurs actions peuvent être envisagées :
- 📈 Heures supplémentaires pour augmenter la capacité de travail ;
- 👥 Emprunt de personnel dans d’autres ateliers pour pallier le manque ;
- 🔄 Transfert de certaines activités vers d’autres ateliers ;
- 🏢 Embauche de nouveaux employés pour renforcer les équipes ;
- 🤝 Sous-traitance de certaines tâches ;
- 🎯 Report de certaines actions commerciales (comme les promotions) pour lisser la demande ;
- 🚀 Équipes de week-end pour augmenter les heures de production ;
- 🛠 Achat d’équipements supplémentaires ou de nouvelles machines pour accroître la production.
À l’inverse, lorsque la charge est insuffisante, des mesures de sous-charge s’imposent pour optimiser les ressources existantes :
- 🕒 Réduction des heures supplémentaires pour éviter des coûts inutiles ;
- 👥 Prêt de personnel à d’autres ateliers pour réduire la sous-charge ;
- ❌ Interruption de contrats de travail temporaire ;
- 🔄 Réduction de la sous-traitance ;
- 📢 Relance d’actions commerciales pour stimuler la demande ;
- 🛠 Vente ou réaffectation de machines inutilisées ;
- ⚙️ Chômage technique dans les périodes de faible activité.
Ces actions, pour être efficaces, nécessitent une planification à moyen et long terme, afin que les délais de préparation, comme la livraison d’une machine ou la formation d’un nouvel employé, soient pris en compte.
A voir aussi: Comment faire le calcul des besoins nets?
Équilibre entre charge et capacité
Lors de l’établissement du PIC, il est primordial de prendre en compte les besoins en capacité pour chaque famille de produits. Une même ressource (personnel, équipement, etc.) peut être utilisée par plusieurs familles de produits, ce qui exige un calcul de charge globale prenant en compte les différentes charges générées par les différents PIC associés.
Pour illustrer ce processus, prenons l’exemple d’un atelier d’emboutissage qui doit traiter quatre familles de produits (A, B, C et D). Selon des ratios de productivité, il est possible d’estimer le nombre de personnes nécessaires pour produire 100 k€ par jour pour chaque famille de produits. Par exemple :
- Famille A : ratio de 5 personnes par 100 k€ ;
- Famille B : ratio de 2 personnes ;
- Famille C : ratio de 3 personnes ;
- Famille D : ratio de 2 personnes.
En appliquant ces ratios, on peut calculer le besoin en personnel pour chaque mois. Pour février, par exemple, si le plan industriel prévoit une production de 200 k€ pour la famille A, 400 k€ pour la famille B, 400 k€ pour la famille C et 250 k€ pour la famille D, alors il faudra environ 35 personnes pour répondre aux besoins de production.
PIC et prévisions à long terme
Le PIC se distingue par sa capacité à simplifier la planification globale de l’activité en définissant un contrat d’objectifs entre les responsables des différentes fonctions de l’entreprise. Son efficacité repose sur une actualisation régulière des ratios de charge, adaptés une à deux fois par an en fonction des évolutions observées, et sur la capacité à réagir en ajustant la capacité de production. Cette méthodologie s’applique également aux machines, en calculant le temps de fonctionnement requis pour chaque famille de produits, ce qui permet de déterminer précisément les ajustements de capacité nécessaires.
En utilisant le PIC, les entreprises peuvent aligner la production avec les besoins clients, ajustant ainsi continuellement l’allocation des ressources et optimisant les performances sans perte de rentabilité.
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